Přestaňte hádat ohledně teploty: Jak učinit systémy na měření teploty skutečně chytrými
Pokud plánujete budovu moderní továrny, pravděpodobně jste si uvědomili, že jednoduché zvyšování teploty už nestačí. Musíme přejít od základního ohřevu k tomu, abychom termální energii považovali za skutečné data.
V podstatě musí zdroj tepla poskytovat informace o tom, co se děje v reálném čase. Právě tam přicházejí na řadu chytré infračervené systémy.
Překonání modelu „Nastavit a zapomenout“
Většina infračervených lamp je docela „hloupá“ – prostě vysílají teplo a doufají v to nejlepší. Ale když integrujeme senzory přímo do samotného ohřívacího zařízení, vše se mění.
Místo toho, abyste spoléhali na časovač, dostanete uzavřený systém. Můžete vidět, jak reaguje deska nebo podkladní materiál během svého pohybu po výrobním provozu. Je to jako mít digitální mapu teploty – víte tedy přesně, co se s vaším produktem děje každou sekundu, kdy je pod lampou.
Jak to vlastně funguje
Aby to fungovalo, umístíme termokopule nebo pyrometry přímo do pouzdra lampy. Tyto senzory komunikují s vaším PLC pomocí standardních průmyslových protokolů.
Výsledkem je, že můžete detekovat pokles výkonu nebo náhlý nárůst teploty během několika milisekund.
A to je to nejlepší: přestanete hádat, kdy lampa brzy přestane fungovat. Systém zachytí pokles intenzity ještě předtím, než lampa opravdu vyhoří. Tím se z nouzové situace stává rychlé řešení.
Nevýhody (protože nic není dokonalé)
Tohle není magické řešení. Přesná měření vyžadují určitý prostor. Přidání všech těch dodatečných součástek do infračervené sestavy způsobí více komplikací při instalaci a zvyšuje počáteční náklady.
Je tu také problém s šumem. Vysoce výkonné infračervené lampy vytvářejí hodně elektromagnetického rušení. Pokud použijete levné kabely bez izolace, vaše data budou nespolehlivá. To znamená, že celý systém ztrácí svůj účel.
Nejlepším řešením je spojit všechno toto do vašeho centrálního SCADA systému. Tím získáte záznamy o každém teplotním cyklu. Už nebudou žádná tajemství.