हाइड्रोजन सेंसरों को छोटी-मोटी खामियों के कारण नष्ट न होने दें
हाइड्रोजन सेंसर बनाते समय, तापमान को सही रखना बहुत ही महत्वपूर्ण है। लेकिन वास्तव में सबसे बड़ी समस्या तो विद्युत लीकेज ही है।
इंसुलेशन में एक छोटा सा छेद भी पूरे सेंसर सिस्टम को नष्ट कर सकता है।
हम हर उत्पाद का परीक्षण क्यों करते हैं?
हम यहाँ “बैच सैंपलिंग” नहीं करते। हम केवल कुछ ही उत्पादों का परीक्षण करके संतुष्ट नहीं होते।
हम जो भी हीटर बनाते हैं, उसे हमारी फैक्ट्री से बाहर भेजने से पहले उच्च-वोल्टेज टेस्ट एवं इंसुलेशन प्रतिरोध जाँच से गुजारा जाता है। हम ऐसा इसलिए करते हैं ताकि हमारे प्रयोगशाला में ही इन उत्पादों में कोई खामी न रह जाए।
यदि कोई हीटर खराब हो जाता है, तो उसे तुरंत फेंक दिया जाता है। अब ही उस खराब उत्पाद को फेंक देना बेहतर है, बजाय इसके कि दो दिन तक उस उत्पाद का उपयोग करने के बाद ही उसकी खामियाँ सामने आएं।
सुरक्षा एवं शांति बनाए रखना
उत्पादन प्रक्रिया में बहुत ही कठिन परिस्थितियाँ होती हैं। गर्मी के कारण सिरेमिक या पॉलिमर कोटिंगें टूट सकती हैं।
जब इन हीटरों को उच्च-सटीकता वाले उपकरणों में जोड़ा जाता है, तो थोड़ा सा भी लीकेज सिग्नल-टू-नॉइज अनुपात को बिगाड़ सकता है। इससे डेटा अविश्वसनीय हो जाता है।
इसके अलावा, हमारे परीक्षणों से यह सुनिश्चित होता है कि गर्मी अधिक होने पर भी इंसुलेशन प्रभावी रहे। इससे आपकी टीम सुरक्षित रहती है, एवं सर्किट ब्रेकर भी टूटते नहीं हैं।
त्याग एवं लाभ
हालाँकि, ऐसी सुरक्षा एवं मजबूती प्राप्त करने हेतु हमें मोटी इंसुलेशन दीवारों का उपयोग करना पड़ता है। इस कारण हीटर थोड़ा मोटा हो जाता है।
इस अतिरिक्त वजन के कारण हीटर के गर्म होने में थोड़ी देरी होती है। आपको अपने PID कंट्रोलरों में समायोजन करने की आवश्यकता है। लेकिन ऐसा करने के बाद आपको अपने सेंसरों के लिए आवश्यक गति प्राप्त हो जाएगी।