Por que submetemos as lâmpadas de banheiro a condições extremas de umidade
Sejamos honestos: os banheiros são um verdadeiro pesadelo para os equipamentos eletrônicos. Há vapor por toda parte, gotas de água espalhadas por todo lado, e as temperaturas mudam drasticamente em poucos minutos – de muito frio a muito quente. Se simplesmente testássemos uma lâmpada em uma superfície seca e a considerássemos “pronta para uso”, ela provavelmente queimaria ou teria problemas em até seis meses após ser colocada em uso em casa. Não queremos receber esse tipo de chamado. Por isso, submetemos cada lâmpada a testes de envelhecimento em condições de alta umidade. A batalha contra a umidade A umidade sempre encontra maneiras de entrar no equipamento. O vapor d’água penetra no invólucro da lâmpada e se acumula nas suas terminais. Quando isso acontece, surgem pequenas correntes de vazamento. Em outras palavras, isso causa quebra de circuitos ou danos à lâmpada. Para evitar isso, colocamos as lâmpadas em câmaras especiais, elevamos a umidade para 95% e as mantemos lá por centenas de horas. Procuramos qualquer sinal de ferrugem nos contatos ou vazamentos no ponto onde o quartzo encontra o metal. Se a lâmpada não conseguir sobreviver a essas condições, certamente também não vai sobreviver ao banho quente. O problema do “choque térmico” Não é apenas a umidade que destrói esses equipamentos – é também o ciclo constante de aquecimento e resfriamento. Uma lâmpada infravermelha passa de temperatura ambiente para temperaturas extremamente altas em segundos. Isso faz com que os materiais se expandam e contraiam violentamente. Imagine fazer isso enquanto o ar está cheio de vapor… Isso é o chamado “choque térmico”. Acendemos e apagamos as lâmpadas repetidamente, nesse ar úmido. Verificamos se os selos estão intactos. Se um selo se romper, a umidade atinge o filamento da lâmpada, e ela quebra. Um pouco mais de peso, mas muito mais segurança Para garantir que essas lâmpadas realmente durem, precisamos projetar selos e isolantes de qualidade superior. Por causa disso, você pode perceber que o invólucro da lâmpada parece um pouco mais pesado ou maior do que o de um aquecedor feito para ambientes secos. É um sacrifício que estamos dispostos a fazer. Prefiro gastar um pouco mais em materiais agora, do que ter que substituir a lâmpada do cliente assim que ele tomar um banho quente. Após os testes, verificamos a resistência isolante da lâmpada. Se os valores não estiverem dentro dos parâmetros desejados, descartamos todo o lote. Sem exceções.