Por que usamos cura por radiação infravermelha para as pastilhas semicondutoras
Quando se trata de secar e curar pastilhas semicondutoras, a radiação infravermelha é a solução ideal. Ela nos permite eliminar a necessidade de usar químicos baseados em solventes, além dos fornos convencionais, que consomem muita energia e demoram muito para aquecer. O truque é que a radiação infravermelha atinge diretamente as vibrações moleculares presentes no adesivo ou no fotoresistente. Isso faz com que a cura aconteça exatamente onde é necessário, sem que todo o equipamento precise ser aquecido completamente.
Reduzindo o consumo de energia
Aquecer o ar é simplesmente um desperdício de energia. Era assim que funcionavam os fornos antigos, e isso representava um grande gasto energético. Com lâmpadas de radiação infravermelha, trabalhamos com radiação eletromagnética. Ela atravessa o ar e atinge a superfície da pastilha imediatamente. É rápido. Muito rápido. Como o calor vai direto para o material, o equipamento não precisa gerar tanto calor. Não há necessidade de manter toda a estrutura do equipamento em uma temperatura constante; basta aplicar a energia exatamente onde ela é necessária.
Ser verde sem complicações
A exigência por padrões “sem chumbo” e ecológicos nos coloca em uma situação difícil. Não podemos mais usar catalisadores pesados ou solventes tóxicos para acelerar o processo. Mas há uma solução: podemos ajustar o comprimento de onda da radiação. Seja com ondas curtas ou médias, podemos fazer com que a luz seja absorvida pelo material. Assim, conseguimos uma cura completa utilizando apenas luz e calor. Sem aditivos perigosos, sem atalhos tóxicos. Apenas física pura.
Os desafios (As contrapartidas)
Claro, não é tudo tão simples. Embora tenhamos velocidade e eficiência, precisamos ter cuidado com o fluxo de calor. Se as lâmpadas de radiação infravermelha estiverem muito intensas e a temperatura não for uniforme, as pastilhas podem sofrer deformações. Isso é um problema grave. Para evitar isso, é preciso ter sensores que monitorem a superfície em tempo real. Além disso, é importante controlar o resfriamento. Se o sistema não for capaz de lidar com o calor gerado, os outros componentes também podem ser danificados. Geralmente, usamos um sistema de feedback em loop fechado. É a maneira mais segura de garantir que as pastilhas não sejam danificadas durante o processo.