
Przestań walczyć z czystym pomieszczeniem: dlaczego promieniowanie podczerwone to rozwiązanie dla nowoczesnych fabryk
Jeśli planujesz budowę nowoczesnej fabryki, zapewne zdajesz sobie sprawę, że tradycyjne piece konwekcyjne stanowią prawdziwy koszmar. W czystym pomieszczeniu kurz jest wrogiem – to takie proste. Ale piece z silnym przepływem powietrza działają jak ogromne wentylatory, które powodują powstawanie cząstek kurzowych i turbulencji tam, gdzie ich nie chcemy. Wtedy właśnie wchodzi w grę promieniowanie podczerwone. Zamiast dmuchać gorącym powietrzem, promieniowanie podczerwone przekazuje energię poprzez promieniowanie. Żadnego wiatru, żadnego kurzu, żadnych problemów.
Przekształcenie ciepła w dane
Industria 4.0 opiera się na danych, a system grzewczy nie powinien być „czarną skrzynką”. Nasze systemy na bazie promieniowania podczerwonego można łatwo połączyć z sieciami PLC i SCADA. Najlepsze jest to, że lampy podczerwone reagują niemal natychmiast. Stare elementy rezystancyjne potrzebują dużo czasu na nagrzanie, natomiast lampy podczerwone są gotowe do pracy od razu. Dzięki temu pętle sterowania PID mogą działać tak, jak powinny. Można śledzić zużycie mocy i temperaturę powierzchni w czasie rzeczywistym. Gdy można to zmierzyć, można to powtórzyć – to jedyny sposób na uzyskanie spójnych wyników przy obróbce płytek krzemowych i półprzewodników.
Kompromis (bo nic nie jest doskonałe)
Zwykle wybieramy emitory krótkofalowego promieniowania podczerwonego, gdy potrzebujemy dużo ciepła szybko. To jednak skraca czas produkcji. Ale istnieje pewien problem: te lampy o wysokiej intensywności nagrzewają się bardzo mocno w punktach montażu. Jeśli nie dobrać odpowiednich materiałów do chłodzenia, problemy z termicznymi odchyleniami w sensorach są nieuniknione. A gdy sensory zaczną dawać błędne dane, cała ta cyfrowa precyzja, o której mówiliśmy, znika. Warto poświęcić dodatkowy czas na dobrą konstrukcję systemu chłodzenia, by później nie mieć problemów z danymi.
Więcej miejsca, mniej stresu
Pod względem układu pomieszczeń, promieniowanie podczerwone jest prostsze w implementacji. Nie trzeba martwić się o ogromne rury lub zbyt duże wentylatory, które zajmują mnóstwo miejsca. Ponadto, takie systemy można szybko zamontować. Można rozbudować linię produkcyjną bez konieczności demontażu całego systemu HVAC. Ponieważ nie ma konieczności krążenia powietrza, filtry HEPA muszą pracować znacznie mniej intensywnie. To po prostu lepszy sposób na obróbkę materiałów. Twoja załoga konserwacyjna również będzie ci wdzięczna – będą mogli skupić się na optymalizacji procesu, a nie na usuwaniu kurzu z rur.