Почему мы так сильно заботимся о диэлектрической прочности
В мире полупроводников неисправный термокоптер – это не просто сломанная деталь. Это значит, что весь партион продукции становится бесполезным. Это также означает часы непланированных простоев и серьезные проблемы.
Поэтому мы не рискуем. Мы относимся ко каждому датчику так, будто это именно тот датчик, который может привести к сбою всей производственной линии. Поэтому каждый изготовленный нами устройство проходит 100%-ную проверку на диэлектрическую прочность еще до того, как попадает в упаковку.
Реальные проблемы, связанные с утечкой электричества
Полупроводниковые нагреватели работают в очень сложных условиях. Крайние температурные перепады оказывают большое давление на изоляционные материалы – обычно алюминат или керамика. Со временем, или даже в процессе производства, могут возникнуть крошечные трещины или поры в изоляции. Если изоляция разрушается, ток начинает течь прямо в схему датчика.
Это не только нарушает точность измерения температуры, но и может повредить сам контроллер PID или вызвать помехи в системе. В результате стабильность процесса нарушается.
Как мы проверяем качество устройств
Мы не используем метод выборочной проверки – проверка одного датчика из десяти недостаточна. Вместо этого каждый провод и соединение проходят тест на диэлектрическую прочность. Мы подаем на датчик напряжение, гораздо выше того, которое он будет испытывать в реальных условиях использования. Почему? Потому что мы хотим, чтобы любые скрытые недостатки проявились уже сейчас, а не позже, на производстве.
Если в изоляции есть крошечная дырочка или на керамической оболочке есть загрязнения, устройство считается неисправным. Его просто утилизируют. Просто так. Мы также проверяем значение сопротивления изоляции, чтобы убедиться, что утечек тока практически нет.
Совет от производства
Тестирование позволяет выявить те датчики, которые с самого начала были неисправны. Но будем честны: диэлектрическая прочность не является постоянной величиной. Постоянные температурные изменения со временем разрушают изоляционные материалы. Хотя мы гарантируем, что датчик безупречен при выходе с производства, все равно необходимо регулярно проверять его сопротивление изоляции в процессе обслуживания. Так можно своевременно обнаружить проблемы и избежать короткого замыкания.
Еще один совет: убедитесь, что вы правильно затягиваете крепления и что поверхности, на которые устанавливаются датчики, чисты. Многие случаи неисправности датчиков на самом деле связаны с неправильной установкой, что приводит к возникновению перекриков.