
Dlaczego używamy technologii utwardzania podczerwienią do obróbki płytek półprzewodnikowych
Podczas suszenia i utwardzania płytek półprzewodnikowych technologia podczerwieni jest rozwiązaniem idealnym. Pozwala nam ona uniknąć użycia chemicznych środków rozpuszczalnikowych oraz dużych pieców konwekcyjnych, które wymagają dużo energii i długo czasu na nagrzewanie.
Sekret polega na tym, że promienie podczerwone oddziałują na konkretne wibracje molekularne w adhezywie lub fotorezystie. Dzięki temu utwardzanie zachodzi dokładnie tam, gdzie jest to konieczne, bez konieczności nagrzewania całej konstrukcji urządzenia.
Ograniczenie marnotrawstwa energii
Nagrzewanie powietrza jest po prostu marnotrawstwem energii. Tak pracowały stare piece, a to stanowiło duże obciążenie energetyczne.
Z lampami podczerwonymi mamy do czynienia z promieniowaniem elektromagnetycznym. Ono przenika prosto przez powietrze i natychmiast oddziałuje na powierzchnię płytki. To szybkie – naprawdę bardzo szybkie.
Ponieważ ciepło trafia bezpośrednio do materiału, urządzenie nie musi się mocno nagrzewać. Nie musimy też dbać o utrzymanie stałej temperatury w całym urządzeniu – energia trafia dokładnie tam, gdzie jest potrzebna.
Eko-rozwiązanie bez problemów
Konieczność stosowania produktów wolnych od ołowiu i przyjaznych dla środowiska stawia nas przed wyzwaniem. Już nie możemy używać katalizatorów zawierających ciężkie metale ani toksycznych rozpuszczalników, aby przyspieszyć proces utwardzania.
Ale istnieje rozwiązanie: możemy dostosować długość fali światła tak, aby odpowiadała temu, co rzeczywiście wchłania materiał. W ten sposób uzyskujemy efekt utwardzania bez użycia żadnych dodatków lub toksycznych substancji. Tylko czysta fizyka.
Trudności (Kompromisy)
Nie jest to jednak cała magia. Otrzymujemy przyspieszenie i czystość, ale musimy uważać na strumień ciepła. Jeśli lampy podczerwone działają zbyt intensywnie, a temperatura nie jest równomierna, płytki mogą się zdeformować. Aby tego uniknąć, potrzebny jest zestaw czujników, które monitorują powierzchnię w czasie rzeczywistym.
Musimy też uważać na chłodzenie. Jeśli system nie jest w stanie radzić sobie z ciepłem emitowanym przez lampy podczerwone, inne elementy urządzenia mogą się przegrzać. Zwykle używamy systemu sprzężenia zwrotnego typu zamkniętego – to najbezpieczniejszy sposób na uniknięcie uszkodzenia płytek podczas procesu utwardzania.