บนชั้นลิโธกราฟี การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของการอบเรซิสต์เพียง 0.2°C ไม่ใช่แค่ “ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย” มันหมายถึงการสูญเสียผลผลิตที่เดินออกจากโรงงาน การอบแบบ soft bake กำหนดโปรไฟล์ของตัวทำละลาย ส่วน hard bake จะล็อกภาพ ทั้งสองขั้นตอนต้องการการส่งความร้อนที่ทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ สำหรับเวเฟอร์แต่ละแผ่น เมื่อโปรไฟล์การอบสั่นคลอน การควบคุม CD จะหลุด รอยคราบยังคงหลงเหลือ และคราบล้างจะปรากฏหลังการพัฒนา
หลอดอบเรซิสต์ DUV ของเราพึ่งพาการให้ความร้อนด้วยคลื่นใกล้อินฟราเรดเพื่อสร้างสนามความร้อนที่เสถียรโดยมีความสม่ำเสมอในระดับต่ำกว่าหนึ่งมิลลิเมตร คุณจะได้รับการควบคุมอุณหภูมิระดับเวเฟอร์ที่อยู่ภายในงบประมาณความร้อนที่เข้มงวด ดังนั้นทุกการอบแบบ soft bake และ hard bake จะเหมือนกับการอบครั้งก่อนพอดี พลังงานอินฟราเรดจะส่งตรงเข้าสู่เรซิสต์ ซึ่งช่วยลดความล่าช้าและการเกินเป้าหมาย การทำซ้ำได้ไม่ใช่แค่คำขวัญ แต่มันแสดงให้เห็นผ่านจุดตั้งค่าหลายจุดและรอบการทำงานหลายรอบ
สรุปสั้น ๆ คือ ความสม่ำเสมอเกิดจากความร้อนไปยังตำแหน่งที่ต้องการในเวลาที่ต้องการ
หลอดนี้เหมาะกับสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูมตั้งแต่ Class 1 ถึง Class 100 โดยสร้างฝุ่นละอองต่ำและไม่รบกวนการไหลของอากาศ การไม่สร้างฝุ่นเลยช่วยให้ชั้นเรซิสต์สะอาด และอุปกรณ์สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องหยุดฉุกเฉิน ทำให้ได้ขนาดวิกฤติที่เข้มงวดขึ้น จำนวนล็อตที่ต้องแก้ไขลดลง และประสิทธิภาพการอบที่คาดเดาได้บน DUV photoresist การใช้พลังงานลดลงเพราะความร้อนถูกส่งตามความต้องการ ไม่ใช่การเสียพลังงานไปกับการทำความร้อนมวลของห้องอบ
สิ่งที่ต้องใส่ใจในการติดตั้ง: ให้ความสำคัญกับการจัดวางทิศทางและการไหลของอากาศ หลอดจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อเส้นทางแสงสะอาดและมวลความร้อนรอบเป้าหมายถูกควบคุม การจับคู่หลอดกับขนาดพื้นที่ของสถานีอบที่มีอยู่เดิมอาจต้องปรับแต่งทางกลไกเล็กน้อย วางแผนการรันทดสอบสั้น ๆ เพื่อยืนยันสูตร จากนั้นกระบวนการจะมีความเสถียร