Yongaların kurutulması ve sertleştirilmesi için neden kızılötesi teknolojisi kullanılır?
Yarı iletken yongaların kurutulması ve sertleştirilmesinde kızılötesi teknolojisi en iyi çözümdür. Bu sayede, kirli çözücülerden ve uzun süre ısınan, çok fazla enerji tüketen fırınlardan kurtulabiliriz.
Kızılötesi teknolojisinin avantajı, yapıştırıcı veya fotoresistlerdeki belirli moleküler titreşimleri hedef almasıdır. Böylece sertleşme işlemi tam da gereken yerde gerçekleşir; tüm cihazın dev bir ısıtıcı haline gelmesini engeller.
Enerji tasarrufu
Havayı ısıtmak oldukça israfçadır. Eski fırınlar böyle çalışırdı ve bu durum büyük bir enerji tüketimine yol açardı. Kızılötesi lambalarla ise elektromanyetik radyasyon kullanılır. Bu radyasyon doğrudan havanın içinden geçerek yonga yüzeyine anında ulaşır. Bu çok hızlıdır. Isı doğrudan malzemeye ulaştığı için cihazın büyük bir ısı yükü oluşmaz. Büyük bir kutuyu sabit bir sıcaklıkta tutmak zorunda kalmazsınız; enerjiyi tam da gereken yere yönlendirirsiniz.
Çevre dostu çözüm
“Kurşunsuz” ve çevre dostu standartlar nedeniyle zorlanıyoruz. Artık işleri hızlandırmak için ağır metal katalizörler veya toksik çözücüler kullanamayız. Ancak dalga boyunu ayarlayarak ışığı malzemenin emdiği şekilde kullanabiliriz. Sadece ışık ve ısı kullanarak tam bir sertleşme sağlanır. Hiçbir tehlikeli katkı maddesi veya toksik madde yoktur. Sadece temiz fiziksel prensipler kullanılır.
Zorluklar (Tereddütler)
Her şey mucizevi değil. Hız ve temizlik elde edilebilir, ancak ısı akışına dikkat etmek gerekir. Eğer kızılötesi lambalar aşırı derecede ısı üretirse ve sıcaklık eşit değilse, yongalar bozulabilir. Bunu önlemek için yüzeyi gerçek zamanlı olarak izleyen sensörler gereklidir. Ayrıca soğutma sistemine de dikkat etmek gerekir. Eğer sistem radyant ısıyı kontrol edemiyorsa, diğer bileşenler zarar görebilir. Genellikle kapalı döngülü bir geri besleme sistemi kullanılır. Bu, işlem sırasında yongaların yanmasını önlemenin en güvenli yoludur.