На лінії літографії відхилення температури випікання резисту на 0,2°C — це не «невелике відхилення». Це втрати виходу продукції. Soft bake визначає профіль розчинника. Hard bake фіксує зображення. Обидва етапи потребують повторюваної подачі тепла, шар за шаром. Якщо профіль випікання нестабільний, контроль CD погіршується, на поверхні залишки забруднень, а після проявлення з’являються залишки відмивання.
Наші лампи для випікання DUV резистів використовують ближнє інфрачервоне нагрівання для створення стабільного теплового поля з однорідністю субміліметрового рівня. Ви отримуєте контроль температури на рівні пластини, що тримається в жорстких теплових межах, тому кожен soft bake і hard bake проходить однаково, як і попередній цикл. Інфрачервона енергія безпосередньо передається в резист, що зменшує запізнювання та перевищення температури. Повторюваність — це не гасло, а факт, що проявляється у встановлених точках за точками, циклах за циклами.
Коротко: стабільність досягається, бо тепло подається туди, де воно потрібне, саме вчасно.
Лампа відповідає вимогам чистих приміщень від Class 1 до Class 100. Вона генерує низький рівень часток і не потрапляє в повітряний потік. Відсутність генерації часток зберігає чистоту шару резисту, а установка працює 24/7 без непланових зупинок. Це призводить до жорсткішого контролю критичних розмірів, меншої кількості переробок і прогнозованої продуктивності випікання DUV фоторезисту. Енергоспоживання знижується, оскільки тепло подається за запитом, а не даремно нагріває масу камери.
Що важливо при встановленні: звертайте увагу на орієнтацію та повітряний потік. Лампа працює найкраще, коли оптичний шлях чистий, а теплова маса навколо цілі контролюється. Підгонка лампи під існуюче робоче місце випікання може потребувати незначних механічних коригувань. Заплануйте короткий пусковий цикл для фіксації рецепту, після чого процес залишатиметься стабільним.