小さな漏れが水素センサーを壊してしまわないようにしましょう
水素センサーを製造する際、適切な温度を維持することが最も重要です。しかし実際には、皆が熱について心配している一方で、本当の問題は電気的な漏れです。
絶縁体に微小な穴があったり、溶接が不十分だったりするだけで、全体の回路が短絡してしまい、一日中の作業が台無しになってしまいます。
なぜ各装置を一つ一つテストするのか
私たちは「バッチサンプリング」を行いません。数個のヒーターを選んで、何とかなるだろうと期待するのではありません。
私たちが製造するすべてのヒーターは、工場を出る前に高電圧ストレステストと絶縁抵抗検査を受けます。つまり、実験室で絶縁層が破壊されないようにしておくのです。
もしヒーターが故障したら、それは廃棄されます。それ以外に方法はありません。設備が2日間連続して動いた後に初めて問題が発生するよりも、今のうちに部品を交換した方がずっと良いのです。
安全性と静音性の確保
製造環境は過酷です。熱による膨張や収縮によって、セラミックやポリマーのコーティングが破損してしまうことがあります。
これらのヒーターを高精度の装置に接続すると、どんなに小さな漏れでも信号対雑音比を悪化させてしまいます。その結果、データが信頼できなくなってしまいます。
また、私たちのテストにより、高温状態でも絶縁性能が維持されることが確認されます。これにより、作業員の安全が守られ、サーキットブレーカーが作動することもありません。
補償措置
ただし、このような安全性と強度を得るためには、より厚い絶縁壁を使用しなければなりません。そのため、ヒーターのサイズが少し大きくなってしまいます。
その分、加熱速度が少し遅くなります。PIDコントローラーを調整すれば問題ありませんが、一度調整すれば、センサーに必要な正確な加熱速度を実現できます。