リソグラフィーの現場では、わずか0.5度の温度変動だけでもCDのバイアスが規格を外れてしまうことをすぐに理解できます。また、ハードベイク時に端部で過度な加熱が起きると、スケーミングが発生し、検査が不可能になってしまいます。ウェーハの加熱は単なる補助的な工程ではありません。それは、パターン化される各層の熱的条件を決定する重要な要素です。均一性が崩れると、ダイを出荷することはできず、日々、その問題を解決するために時間を費やさなければなりません。
技術的に重要な点 私たちは、安定した高速応答を実現するために、短波および中波の赤外線光源と、石英・ハロゲン素子を組み合わせてウェーハの加熱を行います。実際に重要なのは、フォトレジストのベイク中にウェーハ全体で±0.1℃の再現性の高い均一性を保つことです。クリーンルームとの互換性も不可欠であり、システムは粒子の発生がない、かつガス放出量が少ないクラス1～100の環境で動作します。このシステムは24時間365日稼働し、ランプの状態をモニタリングしながら、厳格な電力制御や温度ドリフトの補正を行います。つまり、設定された温度は実際に達成可能な値であり、単なる希望や願望ではありません。
その結果、ソフトベイクとハードベイクを同じ熱条件で行うことができ、装置は繰り返し同じ条件を維持します。このような一貫性により、CDのばらつきが減少し、再作業が削減され、歩留まりが向上します。また、ランプが必要な時だけ加熱されるため、エネルギー消費も削減されます。メンテナンス負担も軽減されるため、スケジュールを効率的に管理できます。大量生産の工場では、安定した加熱によってラインの停止回数が減少し、ウェーハあたりのコストも下がります。
ただし、計画する際にはいくつかの注意点があります。システムには安定した電源供給と、ランプインターフェースでの適切な熱管理が必要です。電圧の変動は温度の不安定さにつながります。また、アライメントは照明のパターンに直接影響を与え、それによって均一性も変わってしまいます。そのため、事前にスペースの計画を立てる必要があります。改造は可能ですが、粒子の発生を抑えるためには、空気の流れや遮蔽を考慮する必要があります。